




密封圈是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。
合格密封圈必備條件:
1.材質(zhì)密實(shí),不易泄漏工作介質(zhì)或者材料。因?yàn)槊芊馊Ρ旧碜饔镁褪欠乐剐孤丁?/p>
2.對工作介質(zhì)有良好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。
3.有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度,幾乎不受工作介質(zhì)的影響。例如常用密封件的材質(zhì)有硅膠、三元乙丙、氟膠等。不同材質(zhì)對不同工況反應(yīng)也不大相同,上海點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈,例如材質(zhì)比較耐油耐磨,硅膠耐高溫、耐臭氧等。
4.壓縮性好,長久變形小。
5.溫度適應(yīng)性好,高溫下不軟化、不分解,低溫下不硬化。
6.摩擦系數(shù)小,耐磨性好。
7.抗腐蝕性好,高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂。
8.與密封面貼合的柔軟性和彈性好。
9.內(nèi)臭氧性和耐老化性好,使用壽命長。
10.加工性能好,價(jià)格低廉。

首先在工作壓力超過50磅的工作環(huán)境下不適合用硅膠密封圈,硅橡膠雖然與大多數(shù)的油、化合物及溶液兼容,具有很好的耐酸堿性能,但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。還有就是不建議在大多數(shù)濃縮的溶液、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封圈。
一些加入特殊配料額特種硅膠密封圈還具有耐輻射、耐燃、耐油的性能,但是硅橡膠的缺點(diǎn)就是機(jī)械性能較差,對于在工作環(huán)境中存在拉抻、撕扯、強(qiáng)磨損的環(huán)境中不建議使用硅膠密封圈,通常情況下只作為靜密封使用。

1、硅膠質(zhì)料的質(zhì)量會致使硅膠成品難拆邊,質(zhì)量差的硅膠質(zhì)料它的耐性缺乏,撕裂強(qiáng)度也顯著缺乏,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈價(jià)位,在拆邊的過程中必定是很難拆邊的。
2、硅膠圈廠家介紹,成型環(huán)節(jié)中商品成型的比較厚,那么毛邊本來也是比較厚的,厚度的添加必定也致使拆邊的艱難。
3、硫化環(huán)境要素,硫化溫度要適合,過高過低的疑問都會致使難拆邊,一起硫化時(shí)刻方面也需求很好的操控,硫化時(shí)刻過長就會致使商品變脆,硫化時(shí)刻過短就會致使硫化環(huán)節(jié)沒效果,所以硫化的環(huán)節(jié)必定要操控好。
4、硅膠圈廠家分析,成型模具方面的疑問,假如模具自拆規(guī)劃不合理、成型模具運(yùn)用過長、成型模具磨損嚴(yán)峻、成型模具質(zhì)量不過關(guān)等這些狀況就會致使出產(chǎn)成型后很難拆邊。

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